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MOQ: | 1000 |
Prix: | $0.5-2 |
Emballage Standard: | Boîte en bois |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | D/P,T/T,Western Union |
Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Attribut | Valeur |
---|---|
Résistance à la chaleur | Résistance à haute température |
Capacité | 100,000 pièces/mois |
Matériel | Acier |
Processus de forgeage | Forgeage à chaud |
Demande d'emballage | Boîte en carton, boîte en bois |
Dimension | Personnalisé |
Nos supports de montage de moteur forgés avec précision et nos pièces de soupapes à bras pivotants sont conçus pour une durabilité, une réduction optimale du poids et des performances optimales dans des applications automobiles exigeantes.Fabriqués à partir d'acier allié de haute qualité à l'aide de techniques de forgeage avancées, ces composants offrent des rapports de résistance/poids supérieurs, une résistance à la fatigue et un montage précis pour les améliorations OEM ou après-vente.
Applications:Les moteurs de performance, les véhicules lourds, les sports mécaniques et les réaménagements du marché.
Paramètre | Support du moteur | Valve à bras rocker forgée |
---|---|---|
Matériel | Acier allié à haute résistance (4140/4340) | d'acier chromoly forgé (SAE 5150) |
Procédure | Forgeage à chaud de précision | Fabrication à partir de pièces blanches forgées |
Traitement de surface | Couche en poudre/plaquage au zinc | Le décapage + le durcissement au nitrure |
Capacité de charge | 5,000 lbs de charge statique | 10Résistance à la fatigue de plus de 1000 cycles |
Le poids | 00,8-1,2 kg (différent selon le modèle) | 15-20% plus léger que les équivalents en fonte |
La tolérance | ±0,1 mm | ± 0,05 mm (trous de forage critiques) |
Temps de fonctionnement. | -40°C à +150°C | -30°C à +300°C (train de soupapes) |
Compatibilité | Modèles spécifiques ou universels pour les équipementiers | Adapté aux principales plateformes de moteurs (LS, série K, etc.) |
Certifications | Pour les appareils électroniques | Test de fatigue selon le modèle MIL-SPEC |
Nos bras roqueurs forgés offrent une résistance à la fatigue 40% plus élevée, un poids 20% plus léger et une stabilité dimensionnelle supérieure sous des charges de haute fréquence par rapport aux alternatives moulées.L'alignement du débit de grain lors de la forge élimine les risques de porosité.
Oui. Les supports sont conçus pour les points de montage OEM, mais comprennent des trous / carreaux en fente pour une réglabilité de ± 5 mm. Des motifs CNC personnalisés sont disponibles pour les constructions radicales (envoyer des fichiers CAD pour vérification).
Pour une utilisation côtière ou lourde:
Références croiséesBase de données de numéros de pièces OEM(PDF téléchargeable) ou fournissez votre VIN pour des vérifications instantanées de compatibilité via notre portail.
Les alliages/géométries personnalisés nécessitent 30 à 45 jours (analyse DFM incluse).
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MOQ: | 1000 |
Prix: | $0.5-2 |
Emballage Standard: | Boîte en bois |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | D/P,T/T,Western Union |
Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
Attribut | Valeur |
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Résistance à la chaleur | Résistance à haute température |
Capacité | 100,000 pièces/mois |
Matériel | Acier |
Processus de forgeage | Forgeage à chaud |
Demande d'emballage | Boîte en carton, boîte en bois |
Dimension | Personnalisé |
Nos supports de montage de moteur forgés avec précision et nos pièces de soupapes à bras pivotants sont conçus pour une durabilité, une réduction optimale du poids et des performances optimales dans des applications automobiles exigeantes.Fabriqués à partir d'acier allié de haute qualité à l'aide de techniques de forgeage avancées, ces composants offrent des rapports de résistance/poids supérieurs, une résistance à la fatigue et un montage précis pour les améliorations OEM ou après-vente.
Applications:Les moteurs de performance, les véhicules lourds, les sports mécaniques et les réaménagements du marché.
Paramètre | Support du moteur | Valve à bras rocker forgée |
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Matériel | Acier allié à haute résistance (4140/4340) | d'acier chromoly forgé (SAE 5150) |
Procédure | Forgeage à chaud de précision | Fabrication à partir de pièces blanches forgées |
Traitement de surface | Couche en poudre/plaquage au zinc | Le décapage + le durcissement au nitrure |
Capacité de charge | 5,000 lbs de charge statique | 10Résistance à la fatigue de plus de 1000 cycles |
Le poids | 00,8-1,2 kg (différent selon le modèle) | 15-20% plus léger que les équivalents en fonte |
La tolérance | ±0,1 mm | ± 0,05 mm (trous de forage critiques) |
Temps de fonctionnement. | -40°C à +150°C | -30°C à +300°C (train de soupapes) |
Compatibilité | Modèles spécifiques ou universels pour les équipementiers | Adapté aux principales plateformes de moteurs (LS, série K, etc.) |
Certifications | Pour les appareils électroniques | Test de fatigue selon le modèle MIL-SPEC |
Nos bras roqueurs forgés offrent une résistance à la fatigue 40% plus élevée, un poids 20% plus léger et une stabilité dimensionnelle supérieure sous des charges de haute fréquence par rapport aux alternatives moulées.L'alignement du débit de grain lors de la forge élimine les risques de porosité.
Oui. Les supports sont conçus pour les points de montage OEM, mais comprennent des trous / carreaux en fente pour une réglabilité de ± 5 mm. Des motifs CNC personnalisés sont disponibles pour les constructions radicales (envoyer des fichiers CAD pour vérification).
Pour une utilisation côtière ou lourde:
Références croiséesBase de données de numéros de pièces OEM(PDF téléchargeable) ou fournissez votre VIN pour des vérifications instantanées de compatibilité via notre portail.
Les alliages/géométries personnalisés nécessitent 30 à 45 jours (analyse DFM incluse).