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Des supports d'amortissement en acier forgé sur mesure pour camions lourds et automobiles

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Pièces de forgeage à base de zinc Zamak

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Des supports d'amortissement en acier forgé sur mesure pour camions lourds et automobiles

MOQ:	1000
Prix:	$0.5-2
Emballage Standard:	Wooden Box
Période De Livraison:	30 jours
Méthode De Paiement:	D/P,T/T,Western Union
Capacité D'approvisionnement:	10000 pièces/mois

Détails Informations

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Qingdao, en Chine

Nom de marque

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certification

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Numéro de modèle

Produit d'origine

Application:

Industrie de l'automobile

process:

Pièce forgéee chaude

La tolérance:

± 0,05 mm

Les dimensions:

Selon vos dessins.

capacité de production:

10000 pièces par mois

Temps de réalisation:

4 à 6 semaines

Contrôle qualité:

ISO9001, 100% d'inspection avant expédition

Précision:

Haute précision

Mettre en évidence:

d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm

appareils de détection des éclaboussures pour camions

les supports en acier forgé pour l'automobile

Description de produit

Des supports d'amortissement en acier forgé sur mesure pour camions lourds et automobiles

Spécifications du produit

Attribut	Valeur
Application du projet	Industrie de l'automobile
Procédure	Forgeage à chaud
La tolérance	± 0,05 mm
Les dimensions	Selon vos dessins.
Capacité de production	10000 pièces par mois
Temps de réalisation	4 à 6 semaines
Contrôle de la qualité	ISO9001, inspection à 100% avant expédition
Précision	Haute précision

Vue d'ensemble du produit

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de supports d'amortissement en acier forgés sur mesure pour les camions lourds et les applications automobiles.Nos supports de précision sont conçus pour résister à des charges extrêmes.En utilisant des techniques de forgeage avancées et des matériaux haut de gamme, nous fournissons des composants qui répondent aux normes strictes de l'industrie pour la résistance, la fiabilité,et la longévité.

Principales caractéristiques et avantages

Une résistance et une durabilité supérieures- Fabriqué en alliage de haute qualité ou en acier au carbone pour une capacité de charge maximale et une résistance à la fatigue.
Solutions sur mesure- Des conceptions adaptées aux besoins spécifiques des équipementiers ou du marché de l'après-vente (provisionner des dessins/échantillons).
Amortissement des vibrations- Optimisation de la géométrie et du choix des matériaux pour une réduction efficace du bruit et des vibrations.
Forgeage de précision- La forge à mouture fermée/ à chaud assure une qualité constante et des tolérances serrées (standard ± 0,5 mm, usiné ± 0,1 mm).
Traitements de surface- le soufflage par soufflage, le traitement thermique (extinction et trempage), les revêtements anticorrosion (zinc, revêtement en poudre).
Qualité certifiée- Conforme aux spécifications IATF 16949, ISO 9001 et OEM.

Applications

Camions lourds: systèmes de suspension, montures de châssis, stabilisateurs de cabine.
Pour l'automobile, les supports moteur, les supports de transmission, les supports de batterie.
Véhicules tout-terrain et utilitaires: composants renforcés pour les environnements difficiles.

Spécifications techniques

Paramètre	Les spécifications	Détails/options
Grades du matériau	Acier au carbone	AISI 1045, 1050, 4140 et autres
	Acier allié	4340, 4140, 42CrMo4
	Acier inoxydable	304, 316 (facultatif)
Processus de forgeage	Forgeage à chaud	950-1250°C pour une structure optimale des grains
	Forgeage à l'aide d'une matrice fermée	Formage de précision
Les dimensions	Longueur	Jusqu'à 800 mm
	Largeur	Jusqu'à 500 mm
	Épaisseur	10 à 100 mm
Variété de poids	La norme	0.5 kg à 25 kg
	La coutume	Jusqu'à 50 kg
La tolérance	À la forge	±0,5 mm
	Fabrication à partir de métaux	±0,1 mm
Finition de surface	La norme	Détection de l'échappement
	Amélioré	Couche en poudre, revêtement au zinc, anodisation
Dureté	Plage HRC	28 à 55 (traitable thermiquement)
Capacité de charge	Charge statique	Jusqu'à 80 000 N
	Charge dynamique	Jusqu'à 50 000 N @ 106 cycles
Plage de température	Fonctionnement	-40°C à +200°C
Certifications	Qualité	La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949
	Matériel	Certificats d'usine disponibles
Tests	La norme	Pénétrant de teinture, ultrasonique
	Avancé	Scanner 3D, analyse métallurgique
Temps de réalisation	Prototype	2 à 4 semaines
	Production	4 à 8 semaines (selon la quantité)
Nombre de pièces	Décision du procès	50 pièces
	Exécution de la production	1Plus de 1000 pièces

Questions fréquemment posées

1Quels matériaux utilisez-vous habituellement pour les supports d'amortissement?

Nous utilisons principalement:

Acier au carbone: AISI 1045, 1050 (bon rapport résistance/coût)
Aciers alliés: 4140, 4340 (applications à haute résistance)
Demande spéciale: acier inoxydable (304/316) ou alliages d'aluminium disponibles

2Quel est votre délai standard?

Commandes de production: 30 à 45 jours pour ≤ 10 000 pièces
Pour les grandes quantités: 45 à 60 jours (peut être accéléré pour les besoins urgents)

3Quelles sont les certifications de vos produits?

Toutes les parenthèses sont accompagnées:

Certifications des matériaux (rapports d'essais de l'usine)
Fabrication conforme à la norme IATF 16949
Système de qualité ISO 9001:2015
Documentation de conformité ROHS

4Vos supports forgés sont-ils précis?

Tolérances standard:

Pour les pièces détachées:
À usiner: ±0,1 mm
Peut atteindre ± 0,05 mm pour les surfaces critiques avec usinage secondaire

5Quels tests faites-vous?

Les contrôles de qualité standard comprennent:

Vérification dimensionnelle (CMM)
Test de dureté (Rockwell C)
Inspection de surface (pénétrant de teinture)
Facultatif: tests de fatigue, analyse métallurgique

6Quelle est votre quantité de commande minimale?

Production: 5000 pièces MOQ standard

7Quelles industries vous occupez-vous?

Nos crochets sont utilisés dans:

Classe 8 camions et remorques
Équipement hors route
Véhicules militaires
Systèmes de montage de batteries pour véhicules électriques
Amélioration de la suspension après-vente

8Comment emballer les produits pour l'exportation?

L'emballage standard comprend:

Enveloppe en papier antirouille VCI
Insérateurs en mousse sur mesure
Caisses en bois pour les commandes lourdes ou importantes

Balises:

Produits

MOQ:	1000
Prix:	$0.5-2
Emballage Standard:	Wooden Box
Période De Livraison:	30 jours
Méthode De Paiement:	D/P,T/T,Western Union
Capacité D'approvisionnement:	10000 pièces/mois

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine

Qingdao, en Chine

Nom de marque

Qingdao Sande Tech Co.,Ltd

Certification

ISO, DIN, AISI, ASTM, BS, JIS, etc.

Numéro de modèle

Produit d'origine

Application:

Industrie de l'automobile

process:

Pièce forgéee chaude

La tolérance:

± 0,05 mm

Les dimensions:

Selon vos dessins.

capacité de production:

10000 pièces par mois

Temps de réalisation:

4 à 6 semaines

Contrôle qualité:

ISO9001, 100% d'inspection avant expédition

Précision:

Haute précision

Quantité de commande min:

1000

Prix:

$0.5-2

Détails d'emballage:

Wooden Box

Délai de livraison:

30 jours

Conditions de paiement:

D/P,T/T,Western Union

Capacité d'approvisionnement:

10000 pièces/mois

Mettre en évidence

d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm

appareils de détection des éclaboussures pour camions

les supports en acier forgé pour l'automobile

Description de produit

Des supports d'amortissement en acier forgé sur mesure pour camions lourds et automobiles

Spécifications du produit

Attribut	Valeur
Application du projet	Industrie de l'automobile
Procédure	Forgeage à chaud
La tolérance	± 0,05 mm
Les dimensions	Selon vos dessins.
Capacité de production	10000 pièces par mois
Temps de réalisation	4 à 6 semaines
Contrôle de la qualité	ISO9001, inspection à 100% avant expédition
Précision	Haute précision

Vue d'ensemble du produit

Principales caractéristiques et avantages

Une résistance et une durabilité supérieures- Fabriqué en alliage de haute qualité ou en acier au carbone pour une capacité de charge maximale et une résistance à la fatigue.
Solutions sur mesure- Des conceptions adaptées aux besoins spécifiques des équipementiers ou du marché de l'après-vente (provisionner des dessins/échantillons).
Amortissement des vibrations- Optimisation de la géométrie et du choix des matériaux pour une réduction efficace du bruit et des vibrations.
Forgeage de précision- La forge à mouture fermée/ à chaud assure une qualité constante et des tolérances serrées (standard ± 0,5 mm, usiné ± 0,1 mm).
Traitements de surface- le soufflage par soufflage, le traitement thermique (extinction et trempage), les revêtements anticorrosion (zinc, revêtement en poudre).
Qualité certifiée- Conforme aux spécifications IATF 16949, ISO 9001 et OEM.

Applications

Camions lourds: systèmes de suspension, montures de châssis, stabilisateurs de cabine.
Pour l'automobile, les supports moteur, les supports de transmission, les supports de batterie.
Véhicules tout-terrain et utilitaires: composants renforcés pour les environnements difficiles.

Spécifications techniques

Paramètre	Les spécifications	Détails/options
Grades du matériau	Acier au carbone	AISI 1045, 1050, 4140 et autres
	Acier allié	4340, 4140, 42CrMo4
	Acier inoxydable	304, 316 (facultatif)
Processus de forgeage	Forgeage à chaud	950-1250°C pour une structure optimale des grains
	Forgeage à l'aide d'une matrice fermée	Formage de précision
Les dimensions	Longueur	Jusqu'à 800 mm
	Largeur	Jusqu'à 500 mm
	Épaisseur	10 à 100 mm
Variété de poids	La norme	0.5 kg à 25 kg
	La coutume	Jusqu'à 50 kg
La tolérance	À la forge	±0,5 mm
	Fabrication à partir de métaux	±0,1 mm
Finition de surface	La norme	Détection de l'échappement
	Amélioré	Couche en poudre, revêtement au zinc, anodisation
Dureté	Plage HRC	28 à 55 (traitable thermiquement)
Capacité de charge	Charge statique	Jusqu'à 80 000 N
	Charge dynamique	Jusqu'à 50 000 N @ 106 cycles
Plage de température	Fonctionnement	-40°C à +200°C
Certifications	Qualité	La norme ISO 9001 déclare:2015, IATF 16949
	Matériel	Certificats d'usine disponibles
Tests	La norme	Pénétrant de teinture, ultrasonique
	Avancé	Scanner 3D, analyse métallurgique
Temps de réalisation	Prototype	2 à 4 semaines
	Production	4 à 8 semaines (selon la quantité)
Nombre de pièces	Décision du procès	50 pièces
	Exécution de la production	1Plus de 1000 pièces

Questions fréquemment posées

1Quels matériaux utilisez-vous habituellement pour les supports d'amortissement?

Nous utilisons principalement:

Acier au carbone: AISI 1045, 1050 (bon rapport résistance/coût)
Aciers alliés: 4140, 4340 (applications à haute résistance)
Demande spéciale: acier inoxydable (304/316) ou alliages d'aluminium disponibles

2Quel est votre délai standard?

Commandes de production: 30 à 45 jours pour ≤ 10 000 pièces
Pour les grandes quantités: 45 à 60 jours (peut être accéléré pour les besoins urgents)

3Quelles sont les certifications de vos produits?

Toutes les parenthèses sont accompagnées:

Certifications des matériaux (rapports d'essais de l'usine)
Fabrication conforme à la norme IATF 16949
Système de qualité ISO 9001:2015
Documentation de conformité ROHS

4Vos supports forgés sont-ils précis?

Tolérances standard:

Pour les pièces détachées:
À usiner: ±0,1 mm
Peut atteindre ± 0,05 mm pour les surfaces critiques avec usinage secondaire

5Quels tests faites-vous?

Les contrôles de qualité standard comprennent:

Vérification dimensionnelle (CMM)
Test de dureté (Rockwell C)
Inspection de surface (pénétrant de teinture)
Facultatif: tests de fatigue, analyse métallurgique

6Quelle est votre quantité de commande minimale?

Production: 5000 pièces MOQ standard

7Quelles industries vous occupez-vous?

Nos crochets sont utilisés dans:

Classe 8 camions et remorques
Équipement hors route
Véhicules militaires
Systèmes de montage de batteries pour véhicules électriques
Amélioration de la suspension après-vente

8Comment emballer les produits pour l'exportation?

L'emballage standard comprend:

Enveloppe en papier antirouille VCI
Insérateurs en mousse sur mesure
Caisses en bois pour les commandes lourdes ou importantes

Balises:

Parties de forge à chaud

Pièces de forge en acier

pièces de forge en aluminium

La chaîne forgée

Chaîne de convoyeur

Parties d'usinage

pièces de forgeage en cuivre

Pièces de forgeage à base de zinc Zamak

Des supports d'amortissement en acier forgé sur mesure pour camions lourds et automobiles

d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm

appareils de détection des éclaboussures pour camions

les supports en acier forgé pour l'automobile

Parties de forgeage métallique,

Composants forgés à chaud,

Pièces forgées chaudes

Pièces en acier au carbone forgées à la culture de précision pour machines agricoles

Pièces de forgeage à chaud de précision pour machines de moissonneuses à moto agricoles

Chaîne à rouleaux en acier forgé à courte portée Chaîne de convoyeur industrielle

Pièces de forgeage à chaud personnalisées pour les accessoires d'instruments en acier inoxydable et en acier au carbone

L'acier forgé de précision / l'aluminium du chariot élévateur

Pièces de forgeage à chaud pour l'industrie de la silice

Échafaudage à chaud, résistant à la corrosion, pour pièces mécaniques de moteur

Parties de forgeage à chaud auto résistant à l'usure pour les bras roqueurs du moteur

Composants de moteur forgés en alliage d'aluminium de précision

Pièces de forgeage à chaud sur mesure

Components forgés pour les équipements agricoles lourds

Parties de forge à chaud

Pièces de forge en acier

pièces de forge en aluminium

La chaîne forgée

Chaîne de convoyeur

Parties d'usinage

pièces de forgeage en cuivre

Pièces de forgeage à base de zinc Zamak

d'une épaisseur n'excédant pas 50 mm

appareils de détection des éclaboussures pour camions

les supports en acier forgé pour l'automobile

Parties de forgeage métallique,

Composants forgés à chaud,

Pièces forgées chaudes