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MOQ: | 100 pièces |
Prix: | $0.5-2 |
Emballage Standard: | boîtier en bois |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | D/P,T/T,Western Union |
Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
X458 Chaînes en acier forgé - Fabricant professionnel de chaînes minières et de chariots
Vue d'ensemble du produit
En tant que fabricant leader de chaînes forgées industrielles, notre série X458 offre une résistance, une résistance à l'usure et une durabilité supérieures pour les applications minières et de chariot exigeantes.Forgé de précision à partir d'acier allié et optimisé par traitement thermique avancé, ces chaînes surpassent les chaînes soudés standard en termes de durée de vie, de sécurité et de coût total de possession.
Principales caractéristiques et avantages
✅ Matériel et construction haut de gamme
Acier allié forgé: 42CrMo4 / 20MnCr5 (notes personnalisées disponibles)
Résistance à la traction: 800-1200 MPa (traité thermiquement)
Durée de vie: 3 fois plus longue que les chaînes soudées (certifié ISO 1834)
✅ Fabrication de précision
Forgeage à pression fermée: flux de grains optimisé pour une résistance maximale aux chocs
La précision dimensionnelle est de ± 0,2 mm (norme DIN 5685).
Dureté de surface: HRC 50 ̊55 (Surfaces d'usure durcies par induction)
✅ Une plus grande durabilité
Résistance à l'abrasion: Option de revêtement au carbure de tungstène pour l'exploitation minière
Protection contre la corrosion: nitrure QPQ / galvanisation à chaud
Plage de température: -40°C à +200°C
✅ Options de personnalisation
Accrochages: fourchettes, crochets ou maillons personnalisés pour les systèmes de chariot
Traitements de surface: oxyde noir, revêtement en poudre ou marquage au laser
Certifications: MSHA, CE, DNV ou Normes spécifiques aux équipementiers
Applications
Mines: chaînes à traîner, chaînes à gratter, convoyeurs
Systèmes de tramway: grues aériennes, lignes de montage, manutention des matériaux
Industrie lourde: aciéries, cimenteries, équipements portuaires
X458 Spécifications techniques des chaînes forgées
Paramètre | Série de chaînes minières | Série de chaînes de chariots | Options OEM personnalisées |
---|---|---|---|
Norme sur les matériaux | Pour les appareils à moteur électrique | Pour les appareils à moteur électrique | Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées |
Diamètre de la chaîne | 14 à 50 mm (± 0,3%) | 10 à 32 mm (± 0,2%) | 8 à 60 mm (± 0,15%) |
Longueur de la hauteur | 3-12×D (D = diamètre de la chaîne) | 2-8×D | Configurations de hauteur personnalisées |
Résistance à la traction | Pour les véhicules à moteur à combustion | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage. | jusqu'à 1400 MPa (marage) |
Charge de preuve | 2 × WLL* | 2.5 × WLL | 3 à 4 × WLL (critique pour la sécurité) |
Dureté de surface | 50 à 55 HRC (noyau) | 45 à 50 HRC (noyau) | Durcissement des zones douanières |
55-60 HRC (faces d'usure) | 50 à 55 HRC (zones de contact) | ||
Dureté à l'impact | 35J @ -20°C | 40J @ 0°C | 30J @ -60°C (classe arctique) |
Plage de température | -40°C à +250°C | -30°C à +150°C | -60°C à +400°C (spécial) |
Résistance à l'usure | 300% par rapport à la norme DIN 764 | 250% par rapport à l'ISO 1834 | Couche de carbure de tungstène |
Protection contre la corrosion | Nitrure de QPQ (30 μm) | Plaquage zinc-nickel (15 μm) | Couche HVOF disponible |
Normes de test | ISO 15654 (épuisement) | DIN 685 (dynamique) | Protocoles spécifiés par le client |
Certifications | MSHA, ATEX | CE, OSHA | DNV, ABS, Lloyd's Regi |
Questions fréquentes
1Pourquoi choisir les chaînes forgées plutôt que les alternatives soudés/enroulées?
3 fois plus de durée de vie: le débit de grain directionnel résiste à la propagation des fissures
Facteurs de sécurité plus élevés: pas de coutures de soudure (points de défaillance courants dans les chaînes de traction)
Éprouvé dans le secteur minier: résiste à 50% d'énergie d'impact supérieure à la norme DIN 764
2Qu'est-ce qui rend la série X458 adaptée aux conditions extrêmes?
Caractéristique | Bénéfice des mines | Bénéfice du tramway |
---|---|---|
Matériel | L'alliage 42CrMo4 (850-1200MPa TS) | 20MnCr5 (optimisé pour la fatigue) |
Traitement de surface | Nitrure de QPQ (30 μm) | Plaquage zinc-nickel (15 μm) |
Plage de température | -40°C à +250°C | -30°C à +150°C |
3Pouvez-vous faire correspondre nos spécifications de chaîne existantes?
Oui, nous répliquons:
Dimensions: fournir des échantillons ou des dessins pour une reproduction 1:1
Performance: Retour sur la conception de chaînes défaillantes pour améliorer la durée de vie
Certifications: Répondre aux normes MSHA, CE, DNV ou spécifiques aux équipementiers
4Comment vos délais se comparent-ils aux normes de l'industrie?
Commandes standard: 8 à 10 semaines (y compris le traitement thermique et les tests)
Production d'urgence: 4 à 6 semaines (+ 20% de frais, utilisation de stocks de billets réservés)
5Vous proposez des améliorations résistantes à l'usure?
Norme: surfaces d'usure durcies par induction (55-60 HRC)
Premium: revêtement en carbure de tungstène (+ 400% de résistance à l'abrasion)
Personnalisé: motifs de face dure pour des zones de contact spécifiques
6Quelle est votre capacité de production?
Production mensuelle: plus de 500 tonnes
Max. pièce unique: 150 kg (forgé au marteau)
Capacité d'outillage: plus de 60 ensembles de matrices pour des changements rapides
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MOQ: | 100 pièces |
Prix: | $0.5-2 |
Emballage Standard: | boîtier en bois |
Période De Livraison: | 30 jours |
Méthode De Paiement: | D/P,T/T,Western Union |
Capacité D'approvisionnement: | 10000 pièces/mois |
X458 Chaînes en acier forgé - Fabricant professionnel de chaînes minières et de chariots
Vue d'ensemble du produit
En tant que fabricant leader de chaînes forgées industrielles, notre série X458 offre une résistance, une résistance à l'usure et une durabilité supérieures pour les applications minières et de chariot exigeantes.Forgé de précision à partir d'acier allié et optimisé par traitement thermique avancé, ces chaînes surpassent les chaînes soudés standard en termes de durée de vie, de sécurité et de coût total de possession.
Principales caractéristiques et avantages
✅ Matériel et construction haut de gamme
Acier allié forgé: 42CrMo4 / 20MnCr5 (notes personnalisées disponibles)
Résistance à la traction: 800-1200 MPa (traité thermiquement)
Durée de vie: 3 fois plus longue que les chaînes soudées (certifié ISO 1834)
✅ Fabrication de précision
Forgeage à pression fermée: flux de grains optimisé pour une résistance maximale aux chocs
La précision dimensionnelle est de ± 0,2 mm (norme DIN 5685).
Dureté de surface: HRC 50 ̊55 (Surfaces d'usure durcies par induction)
✅ Une plus grande durabilité
Résistance à l'abrasion: Option de revêtement au carbure de tungstène pour l'exploitation minière
Protection contre la corrosion: nitrure QPQ / galvanisation à chaud
Plage de température: -40°C à +200°C
✅ Options de personnalisation
Accrochages: fourchettes, crochets ou maillons personnalisés pour les systèmes de chariot
Traitements de surface: oxyde noir, revêtement en poudre ou marquage au laser
Certifications: MSHA, CE, DNV ou Normes spécifiques aux équipementiers
Applications
Mines: chaînes à traîner, chaînes à gratter, convoyeurs
Systèmes de tramway: grues aériennes, lignes de montage, manutention des matériaux
Industrie lourde: aciéries, cimenteries, équipements portuaires
X458 Spécifications techniques des chaînes forgées
Paramètre | Série de chaînes minières | Série de chaînes de chariots | Options OEM personnalisées |
---|---|---|---|
Norme sur les matériaux | Pour les appareils à moteur électrique | Pour les appareils à moteur électrique | Pour l'utilisation dans les appareils de traitement des eaux usées |
Diamètre de la chaîne | 14 à 50 mm (± 0,3%) | 10 à 32 mm (± 0,2%) | 8 à 60 mm (± 0,15%) |
Longueur de la hauteur | 3-12×D (D = diamètre de la chaîne) | 2-8×D | Configurations de hauteur personnalisées |
Résistance à la traction | Pour les véhicules à moteur à combustion | Le système de freinage doit être équipé d'un dispositif de freinage. | jusqu'à 1400 MPa (marage) |
Charge de preuve | 2 × WLL* | 2.5 × WLL | 3 à 4 × WLL (critique pour la sécurité) |
Dureté de surface | 50 à 55 HRC (noyau) | 45 à 50 HRC (noyau) | Durcissement des zones douanières |
55-60 HRC (faces d'usure) | 50 à 55 HRC (zones de contact) | ||
Dureté à l'impact | 35J @ -20°C | 40J @ 0°C | 30J @ -60°C (classe arctique) |
Plage de température | -40°C à +250°C | -30°C à +150°C | -60°C à +400°C (spécial) |
Résistance à l'usure | 300% par rapport à la norme DIN 764 | 250% par rapport à l'ISO 1834 | Couche de carbure de tungstène |
Protection contre la corrosion | Nitrure de QPQ (30 μm) | Plaquage zinc-nickel (15 μm) | Couche HVOF disponible |
Normes de test | ISO 15654 (épuisement) | DIN 685 (dynamique) | Protocoles spécifiés par le client |
Certifications | MSHA, ATEX | CE, OSHA | DNV, ABS, Lloyd's Regi |
Questions fréquentes
1Pourquoi choisir les chaînes forgées plutôt que les alternatives soudés/enroulées?
3 fois plus de durée de vie: le débit de grain directionnel résiste à la propagation des fissures
Facteurs de sécurité plus élevés: pas de coutures de soudure (points de défaillance courants dans les chaînes de traction)
Éprouvé dans le secteur minier: résiste à 50% d'énergie d'impact supérieure à la norme DIN 764
2Qu'est-ce qui rend la série X458 adaptée aux conditions extrêmes?
Caractéristique | Bénéfice des mines | Bénéfice du tramway |
---|---|---|
Matériel | L'alliage 42CrMo4 (850-1200MPa TS) | 20MnCr5 (optimisé pour la fatigue) |
Traitement de surface | Nitrure de QPQ (30 μm) | Plaquage zinc-nickel (15 μm) |
Plage de température | -40°C à +250°C | -30°C à +150°C |
3Pouvez-vous faire correspondre nos spécifications de chaîne existantes?
Oui, nous répliquons:
Dimensions: fournir des échantillons ou des dessins pour une reproduction 1:1
Performance: Retour sur la conception de chaînes défaillantes pour améliorer la durée de vie
Certifications: Répondre aux normes MSHA, CE, DNV ou spécifiques aux équipementiers
4Comment vos délais se comparent-ils aux normes de l'industrie?
Commandes standard: 8 à 10 semaines (y compris le traitement thermique et les tests)
Production d'urgence: 4 à 6 semaines (+ 20% de frais, utilisation de stocks de billets réservés)
5Vous proposez des améliorations résistantes à l'usure?
Norme: surfaces d'usure durcies par induction (55-60 HRC)
Premium: revêtement en carbure de tungstène (+ 400% de résistance à l'abrasion)
Personnalisé: motifs de face dure pour des zones de contact spécifiques
6Quelle est votre capacité de production?
Production mensuelle: plus de 500 tonnes
Max. pièce unique: 150 kg (forgé au marteau)
Capacité d'outillage: plus de 60 ensembles de matrices pour des changements rapides