Chambres de précision pièces en aluminium coulé/forgé pour interrupteurs de pression de chaudière montés sur mur

Composants de boîtier en aluminium coulé/forgé de précision pour interrupteurs de pression de chaudière montés sur mur

Vue d'ensemble du produit

Nos composants en aluminium coulé et forgé sont conçus pour répondre aux exigences strictes des commutateurs de pression de chaudière, assurant une durabilité exceptionnelle, une stabilité thermique,et performances d'étanchéitéCes composants essentiels de sécurité sont fabriqués à l'aide de procédés de coulée avancés (métamorphose/sand-cast) et de forgeage.ce qui les rend idéales pour les fabricants de chaudières OEM et les fournisseurs de pièces de rechange qui ont besoin d'une longue durée de vie, des boîtiers de commutateur sous pression résistants à la corrosion.

Principales caractéristiques et avantages

✅ Performance supérieure du matériau

• Fabriqué à partir d'alliages d'aluminium A380, ADC12 (cast sous pression) ou 6061/7075 (forgé) pour un rapport résistance/poids optimal
• Excellente résistance à la corrosion contre la vapeur, le condensat et les sous-produits de combustion
• Performance stable à des températures de fonctionnement allant de -30°C à +150°C

✅ Ingénierie de précision

• Des tolérances serrées (généralement ± 0,1 mm pour la coulée / ± 0,05 mm pour la forge) assurent une étanchéité parfaite du diaphragme du commutateur
• Les surfaces internes lisses (Ra 1,6 μm) empêchent les turbulences de l'air d'affecter les mesures de pression
• Caractéristiques de montage intégrées (filés, brides, rainures de joints) pour une installation facile

✅ Fiabilité et sécurité

• Testé sous pression jusqu'à 2 fois la pression de travail (généralement 0,5 à 5 bar)
• Zéro porosité dans les zones critiques d'étanchéité (inspection par rayons X pour les versions moulées)
• Options de blindage EMI/RFI disponibles pour les commutateurs électroniques

✅ Options de personnalisation

• Conceptions hybrides combinant un corps coulé avec des composants forgés à haute contrainte
• Traitements de surface: anodisation (type II/III), revêtement en poudre, revêtement électronique
• Marquage/étiquetage: gravure au laser, gravure en relief pour la traçabilité

Applications

• Chaudières à gaz (condensation/non-condensation)

• Régulateurs de pression de pompe à chaleur

• Commutateurs de sécurité du système hydronique

• Systèmes de surveillance des chaudières commerciales

Spécifications techniques: boîtiers de commutateur de pression en aluminium de précision

Questions fréquentes

1Quels sont les principaux avantages des boîtiers en aluminium par rapport au plastique ou au laiton?

• Résistance supérieure: résiste à des pressions plus élevées (jusqu'à 30 bar) par rapport au plastique (généralement < 10 bar)

• Léger: 60% plus léger que le laiton avec une meilleure résistance à la corrosion

• Stabilité thermique: maintient l'intégrité dimensionnelle à des températures de fonctionnement de la chaudière (-40°C à +150°C)

2Comment choisir entre les versions moulées et falsifiées?

5Comment empêcher les fuites dans les versions du casting?

• Processus: coulée sous pression sous pression sous vide

• Inspection: numérisation par rayons X à 100% pour détecter la porosité

• Étanchéité: rainures de joints usinées CNC (flacheur ± 0,03 mm)

6Quels traitements de surface prolongent la durée de vie du produit?

• Standard: conversion du chromate (Alodine 1200)

• Première catégorie: anodisation dure (50 μm, MIL-A-8625)

• Spécial: revêtement en PTFE pour environnements collants

7Quel est votre MOQ et votre délai de livraison?

• Prototypes: 5 pièces (3 semaines)

• Production: 500 pièces (6 à 8 semaines)

• Accéléré: +25% de coût (30% de réduction de temps)

8Vous fournissez des rapports de tests de pression?

Oui, chaque lot comprend:

• Les données de l'essai de fuite d'hélium (<1×10−6 mbar·L/s)

• Vidéo de validation de la pression de rupture (sur demande)

• Certificats de matériaux (EN 10204 3.1)