Régulateurs de rupture forgés de précision - Services de forgeage OEM et d'usinage CNC sur mesure

Régulateurs de rupture forgés de précision - Services de forgeage OEM et d'usinage CNC sur mesure

Vue d'ensemble du produit

Nous sommes spécialisés dans la fabrication de régulateurs de rupture forgés de haute précision pour des applications industrielles,combinant des techniques de forgeage avancées avec l'usinage CNC pour fournir des composants à résistance exceptionnelleNos services OEM assurent des solutions sur mesure adaptées à vos spécifications exactes, idéales pour les machines lourdes, les équipements miniers,et systèmes d'automatisation industrielle.

Principales caractéristiques et avantages

✔ Matériaux de qualité supérieure
✔ Forgeage de précision ️ Processus de forgeage à mouture fermée ou à chaud avec des tolérances serrées (± 0,1 mm) pour améliorer l'intégrité structurelle.
✔ Des solutions OEM sur mesure ️ Des conceptions sur mesure pour les régulateurs de rupture, les protecteurs de surcharge et les limitateurs de couple.
✔ L'intégration de l'usinage CNC ️ Fraisage, tournage, forage et finition de surface pour les composants prêts à l'emploi.
✔ Durabilité améliorée ️ Flux de grains optimisé pour une résistance élevée à la fatigue et une longue durée de vie.
✔ Efficacité des coûts La forgeage en forme de filet réduit le gaspillage de matériaux et le temps de traitement.

Régulateurs de rupture forgés de précision - Spécifications techniques

Applications

• Mines et machinerie lourde

• Automatisation industrielle ∙ Braces robotiques, presses et lignes de montage

• Systèmes de transmission d'énergie ¢ Boîtes de vitesses, accouplements et arbres de transmission

• Traitement des matériaux Chargeurs, grues et systèmes hydrauliques

FAQ:

1Quels sont les régulateurs de rupture et leur fonction principale?

• Protéger la machine contre les dommages dus à la surcharge

• Absorber les forces d'impact soudain

• Prévenir les défaillances catastrophiques

• Servent de fusibles mécaniques dans les systèmes de transmission d'énergie

2Quels matériaux recommandez-vous pour les différentes applications?

• Aciers au carbone (1045, 4140): Utilisation industrielle générale

• Aciers alliés (4340, 42CrMo4): Applications à haute tension

• Aciers inoxydables (304, 17-4PH): Environnements corrosifs

• Alliages personnalisés: disponibles pour les besoins particuliers

3Quelles tolérances pouvez-vous atteindre?

• Pour les pièces détachées:

• Pour les véhicules à moteur:

• Précision au sol: ±0,02 mm

• Tolérances personnalisées: disponibles sur demande

4Quelles sont les options de traitement thermique disponibles?

• Par durcissement (28 à 55 HRC)

• Durcissement du boîtier (jusqu'à 62 surfaces HRC)

• Réduction du stress

• Traitement cryogénique

• Processus de trempage sur mesure

5Quelles sont vos certifications de qualité?

• La norme ISO 9001 déclare:2015

• La norme IATF 16949 (Automobile) est modifiée.

• Documentation du PPAP

• Systèmes de traçabilité des matières

6Quel est votre délai de production typique?

• Petits lots: 3 à 4 semaines

• Production en série: 5 à 6 semaines

Engagement du client

Nous nous efforçons d'offrir des produits et des services exceptionnels, en veillant à ce que chaque équipement respecte les normes de qualité et de fiabilité les plus élevées.Choisissez-nous pour vos besoins de raccordement de tuyaux forgés en acier au carbone et expérimentez la différence dans les connexions sécurisées.