Parties de rails communs à haute pression de haute qualité pour moteurs diesel

Forgeage à la matrice de haute qualité de pièces de rails communs à haute pression pour moteurs diesel

Définition:
Nos pièces HPCR (High Pressure Common Rail) sont conçues pour répondre aux exigences strictes des moteurs diesel modernes.Ces composants assurent une résistance supérieure., durabilité et performance sous des pressions extrêmes.

Paramètres de compétence:

1. Matériaux et fabrication

• Matériau: acier allié à haute résistance (par exemple, 42CrMo4, AISI 4140)

• Processus: forgeage à la matrice de précision + usinage CNC

• Traitement thermique: éteint et trempé (HRC 28-32)

• Traitement de surface: phosphatation / nitridation (facultatif)

2. Paramètres clés

Caractéristiques principales:
✔ Matériaux de qualité: alliages de haute qualité pour une résistance exceptionnelle à l'usure et à la corrosion.
✔ Forgeage à la matrice de précision: amélioration de l'intégrité structurelle et de la durée de vie.
✔ Compatibilité HPCR: optimisé pour les systèmes de carburant à haute pression (par exemple, 2000+ bar).
✔ Efficacité du moteur: améliore la précision de l'injection de carburant, réduit les émissions et augmente la puissance.
✔ Compatible avec les principaux régulateurs de moteurs diesel et systèmes mécaniques.

Principales applications:

 Industrie de l'automobile

• Les véhicules à moteur sont des véhicules à moteur à moteur à moteur à moteur.
• Des voitures particulières diesel hautes performances.

 Machines tout-terrain et industrielles

• Matériel de construction (excavatrices, bulldozers)
• Machines agricoles (tracteurs, moissonneuses).
• Véhicules miniers et forestiers.

 Génération d'énergie marine et électrique

• Moteurs diesel marins (yachts, navires de marchandises).
• Générateurs d'énergie de secours et groupes électrogènes industriels diesel.

FAQ:

1Quels sont les avantages des pièces HPCR forgées sous pression par rapport aux pièces moulées ou usinées?

• Résistance supérieure: le forgeage sous pression améliore la structure du grain, offrant une résistance à la fatigue plus élevée.

• Meilleure durabilité: résiste à des pressions extrêmes (2000+ bar) et à des cycles thermiques.

• Tolérances plus serrées: adaptation de précision pour des performances sans fuite dans les systèmes de carburant.

2Quels niveaux de pression ces pièces supportent-elles?

• Standard: 2000 ∼ 2500 bar (en fonctionnement), avec une pression de rupture ≥ 3000 bar.

• Des modèles personnalisés à haute pression sont disponibles sur demande.

3Comment ces pièces améliorent-elles les performances du moteur?

• Économie de carburant: l'injection précise réduit le gaspillage de carburant.

• Émissions plus faibles: une combustion plus propre contribue à répondre aux normes Euro VI/EPA Tier 4.

• Fiabilité: Réduction du risque de fissuration ou de fuite sous pression élevée.

4Quelles sont les certifications de vos produits?

• Il est conforme à la norme ISO 9001, IATF 16949 et à la norme RoHS.

• Les rapports d'essai des matériaux (MTR) et la documentation PPAP sont disponibles.

5Pouvez-vous personnaliser des pièces pour des moteurs spécifiques?

• Nous offrons des solutions sur mesure pour:

  • Les matières premières sont classées par catégorie (par exemple, 42CrMo4, AISI 4140).

  • Les revêtements (nitridation, DLC).

  • Réglages dimensionnels (voir CAO/plans).

6Quelle est la durée de vie typique de ces composants?

• > 10 millions de cycles de pression dans des conditions standard.

• La durée de vie dépend de la pression de fonctionnement, de la maintenance et de la qualité du carburant.

Nous sommes un fabricant leader de composants en acier forgé de haute performance, spécialisé dans l'industrie de la forge depuis 16 ans, avec des décennies de forgeage à pression fermée et une expertise métallurgique avancée,Nous offrons une force inégalée., durabilité et fiabilité sur chaque composant, vous êtes les bienvenus pour travailler avec nous!